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吸塑包装在包装行业具有的优势日益显现出来

发布者:吸塑包装|鑫隆包装   发布时间:2019-6-22 10:49:32

由于胶盒相对于传统纸盒包装而言,价格偏贵,但随着国家对印刷行业环保、绿色的要求。胶盒具有的优势日益显现出来。目前吸塑圆筒等使用最广泛的是婴童行业、化妆品、数码产品等。
吸塑成型对材料的要求
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm)
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。
       吸塑光泽度是指胶盒表面的镜面反射程度,用百分率表示。吸塑的光泽度越高,其表面越能像镜子似的反射光线,越能显示出鲜亮的外观特性。实际上,吸塑表面除了镜面反射外,还存在着漫反射,使胶盒光泽度下降。光泽度高的胶盒原材料,印品墨色也越鲜艳,墨色视觉效果也好。可以说,胶盒原材料越平滑,光泽度也越高,印品色彩的光泽度也越高。吸塑原材料的光泽度和平滑度有着密切的关系,但光泽度并非平滑度,吸塑原材料有光泽的表面,不一定就是平滑的表面。从吸塑原材料的光泽度特点来看,根据印件特点选择合适的吸塑原材料进行印刷,很有实际意义。如版面以文字为主的书刊文字,宜选用光泽度一般的纸,以免反射,使眼睛长时间看也不至于产生疲劳。而印刷以图版为主的版面,宜选用光泽度高的PVC、PET、PP材料,使印品墨色均匀、厚实、鲜艳悦目。
      高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品,无毒、无味,密度在0.940~0.976 g/cm3范围内;结晶度为80%~90%,软化点为125~135℃,使用温度可达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好,但与低密度绝缘性比较略差些;化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低;耐老化性能差,耐环境开裂性不如低密度聚乙烯,特别是热氧化作用会使其性能下降,所以,树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低,这一点应用时要注意。
      【基本特性】高密度聚乙烯是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,比重为0.941~0.960,柔软而且有韧性,但比LDPE略硬,也略能伸长,无毒,无味。塑胶材质大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的,PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味,有炭头分子,;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状,不起泡;POM是从天然气提炼出 塑胶材质HDPE 是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为130℃,相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。
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