为保证挤出机的正常运转及延长使用寿命，在生产操作中应该做好以下几点工作：
      ①开车后不允许长时间空车运转，以免刮伤螺杆或料筒。
      ②保证原料的清洁，严防金属杂物或其他硬质零件（如螺钉等）落入加料门损坏螺杆或料筒。
      ③喂料时要保证连续均匀供料，加料斗内要有充足的物料。在不能保证连续供料时，要立即停车，严禁在无物料情况下空车运行。
      ④新挤出机开始运转数小时后，应重新张紧V形带（或同步带），以免打滑。
      ⑤在机器连续长期运转中，要按时检查各部件的润滑及温升情况，时刻注意设备运转情况，若有异常现象也要立即停车检查。
      ⑥若遇生产中供电中断，主传动及加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到设定温度，恒温一段时间后，才可以再启动。若温度不够就启动，料筒内的硬料会损坏挤出机。
      ⑦挤出机购入后，要详细阅读说明书，使操作者了解并按规定的要求操作，还要了解机器有哪些安全保护装置，一旦有过载等情况发生，能及时采取措施。
      ⑧挤出烯烃类物料停车后，不必每次清理螺杆、料筒及机头，但挤出PVC等易分解的物料，每次生产后必须立即清理螺杆、料筒及机头中的余料，也可加入不易分解的物料，顶出易分解的余料。若挤出机长时间不工作，一定要将物料清理干净，并在螺杆、料筒及机头等与物料接触的部位表面涂上防锈油，将螺杆垂直吊挂位置。
      ⑨若加工PE、醋酸纤维素等易黏物料，加工后顶出螺杆（或顶出大型螺杆）较困难时，可使用螺旋式螺杆顶出器，切不可用铁锤击出螺杆，以免损伤螺杆。
      ⑩挤出机使用500h后，减速箱润滑油中会有齿轮磨下的铁屑或其他杂质，所以应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。以后按说明书规定时间定期更换润滑油。一般每年检查一次减速箱的齿轮、轴承、密封件的磨损的情况，磨损严重的零件要及时更换。