热固性塑料,在加热时候变软,紧接着分子间产生化学键结,建立高度联接的网状结构
吸塑包装盒热固性塑料具备不错的机减强度、较高的使用温度和较佳的尺寸可靠性,很多热固性塑料是工程塑料在成形之前,热固性塑料和热塑性塑料一样具备链状结构。在成形过程中,热固性塑料以热或化学聚合反应,建立交联结构。要是反应彻底,聚合物分子键建立三维的网状结构这些交联的键结将会阻止分子链相互之间的滑动,結果热固性塑料就变为了不溶的固体。如果不是产生裂解,即便再加热也不可以使它们再一次变软或熔融而进行再加工
1.PF酚醛塑料
酚醛塑料是一种热固性塑料,下面简要地详细介绍一下酚醛塑料的特性和成型工艺必要条件
(1)特性
酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料,俗称电木粉。机械强度高,坚韧耐磨,尺寸稳定,耐腐蚀,电绝缘性能优异。密度为1.5~2.09gcm3,成型收缩率一般在0.5%-1.0%相互之间酚醛塑料成型性不错,但其收缩及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分挥发物。成型前要预热,成型过程中要排气,不预热则应提高模温和成型压力。硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度容易过高,容易产生硬化不一和过热
(2)成型工艺必要条件
成型温度为150~170℃。模温对流动性影响较般超过160℃时,流动性会迅速
2.MF,UF氨基塑料
氨基塑料是一种热固性塑料,下面简要地详细介绍一下氨基塑料的特性、成型工艺必要条件氨基塑料具备耐电弧性和电绝缘性良好,耐水、耐热性不错,适于压缩成型。密度为131.8gcm3,成型收缩率一般在0.6%~1.0%相互之间。
氨基塑料流动性好,硬化速度快,故预热及成型温度要适当,涂料、合模及加压速度要快。含水分挥发物多,易吸湿、结块,成型时应预热于止再吸湿,可是要是过度干燥则流动性下降。成型时有水分及分解物,有酸性,模具应镀铬以防腐蚀,成型时应排气
(2)成型工艺必要条件
成型温度对塑件质量影响较大,温度过高易产生分解、变色、气泡和色泽不一,温度过低时流动性差,不光泽。成型温度在160-180℃相互之间 。
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