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吸塑包装生产技术及生产流程

发布者:吸塑包装|鑫隆包装   发布时间:2022/9/16 15:28:36

      塑产品的主要生产工艺有剥、拉、冲、折、冲、包装,介绍如下。

  1.带

  样品确认后,以打样用石膏模作为母模,镀铜后按数量和位置制作生产用模具,称为脱模模。常规模具有三种:石膏模、铜模、铝模。其中石膏模具主要用于打样,不能批量生产,生产时间一般为24小时。铜模是镀一层铜的石膏模,强度和耐磨性增强,成本低。

  2.拉标签

  吸塑机通过吸塑成型机加热、真空吸塑成型、冷却后,自动将原料卷切割成给定尺寸,是吸塑成型吸塑包装重要的工序。

  3.冲床

  一般是多个产品(根据模具排数)从拉片出来,需要用刀模冲压成单个产品。这个过程叫出拳。

  4.折叠

  对于一些需要折叠吸塑产品的边角才能插入纸卡的产品,应该加入这个过程。这个过程是由折页机完成的。

  5.打孔

  如果客户有特有要求,在冲吸塑的时候要加上这个工序。

  6.包装

  吸塑包装盒要注意,根据客户要求的严格程度、产品材质、形状等合适的包装方式。如果客户没有特有要吸塑包装求,可以使用包装和塑料袋。

  吸塑包装生产流程

  1.模具制作加工:根据要求或样品规格,先制作吸塑包装模具。正常情况下,吸塑包装模具是石膏做的,但是木雕和金属雕刻做的吸塑包装也是做模具的。石膏模具制作完成后,让其全部干燥或自然干燥。然后根据吸塑包装表面凸凹的具体情况,在不影响吸塑包装包装外观的低凹处钻很多1-2mm钻纹的小孔。如果有需要在周围钻一些小孔,以便在吸塑包装生产过程中抽出空气。在模具上钻孔后,需要将石膏模具浸泡在浓明矾饱和溶液中并干燥,使其硬化。

  2.模具干燥后,将模具放在真空室的上铁板上,然后根据模具的尺寸将塑料片装入合适的尺寸,然后将塑料片放入加热的木柜中使其固定,然后将木柜和塑料片放入恒温炉中进行软化处理。

  3.将软化的塑料板与木柜一起放入真空室,启动吸气开关,吸入真空室空气。塑料板冷却后,可获得与模具相同的凹形包装或工艺模具。

  4:吸塑包装整理;生产出来的吸塑包装切边整理就是成品吸塑包装,包装后即可销售。


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