pvc吸塑包装盒生产过程中经常会出现许多问题，有时会很难控制，下面就来看下PVC吸塑包装影响因素如何控制：

1、吸塑模是很关键的。发热片一定要四周均匀，高低一至，不能有很多接头，否则吸塑效果很差。
2、纸张,首先纸张本身要符合吸塑要求，印刷前要做白纸吸塑测试，OK后方可印刷，现在市场上吸塑效果比较好的有韩松的白第白板和白马纸。
3、吸塑机得温度和压力时机的控制要掌握好，如果有胶片被烧坏那说明温度过高或热压时间过长。
4、吸塑油的种类很多，有普通吸塑油，环保吸塑油，强力吸塑油。不同油对应纸张类型不同，对应的吸塑材料部同。入pet材料就要用韩松的白底白板的韩松纸和环保吸塑油。PVC材料就可以用灰底白板纸和普通吸塑有搭配。
5、不同的PVC/PET片材厚度对吸塑效果影响很大，越厚的片材越容易吸塑一般吸塑包装用品的吸塑罩材料厚度为0.15~$2，低于$2的吸塑罩很难吸得上。
6、印刷的油墨对吸塑效果影响很大：实地的大面积应刷效果要差很多，尤其是荧光成分的油墨，印刷后油墨要干透后吸塑。
7、印刷油墨干燥后要过吸塑油做吸塑测试，
8、吸塑跟压力也有关系，但是很多机器调整不了压力，如果发现吸塑不上可以加大压力再试试。

9、吸塑后装箱可以做试摔测试。

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