吸塑包装厂家常用的吸塑材料有:PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。吸塑盒厂家在生产中会遇到各种各样的品质问题：厚薄度不均匀有最常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。吸塑包装厂家解决的方法就是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。在产品的边上会出现凸出来的一条线严重的影响到了包装的外观，这种就是拉线现象，导致生成的原因就是，这样的情况与吸塑模具的结构制造有关，吸塑成型机的控制性的操作，温度调整，上架有很大的关系，解决方法是模具的质量控制，机器和温度参数调节，上架挤压等。吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是质量上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是最关键的环节，吸塑包装材料上出现一个点是片材在生产的时候，有杂物混合在材料中，就会出现这类的质量状况。