吸塑厂装入外包装箱的产品数量应符合相应的产品包装技术标准中的规定，并加以牢固的固定，保证产品不互相碰撞。 固定产品的压(垫)楞与产品接触处应敷一层瓦楞纸板（厚片包装）或者硬质泡沫塑料，并用适当方法钉在木楞上。 
基本要求 未包装的产品应贮存于防雨、通风、干燥的地方。并将产品垫好，以防止受潮、损坏。 产品必须经过质量检查部门检查合格，并附有产品合格证，包装前产品必须经包装检查员检查。
包装前产品上的灰尘及其他脏物必须清除干净，整个包装过程必须注意清洁，以保证包装质量。防爆电器产品和电力传动控制装置须罩上塑料袋后再装入包装箱，外包装采用简易包装的产品，须先用塑料袋包装。 装入箱内的产品必须可靠地固定，不应窜动。

固定方式根据产品的结构选定，以螺栓固定或以木楞(块)垫紧压紧。在采用木楞(块)固定产品时，严禁垫、压产品的薄弱部位，例如：电控产品带玻璃的门等。 

当被包装的产品质量在50kg以上或包装木箱的体积在1m3以上时，在箱身档的棱角处必须钉上铁包角，对于端板为整块板而无端档的木箱、纤维板箱以及电力传动控制设备的包装木箱，在木箱封钉之后，必须用钢带钉牢于木箱四周，木箱两端各钉一道。 自发货之日起，在正常的储运条件下，包装箱的保护期限为1年。在此期间内，被包装的产品应完整无损。
吸塑原材料对成品外观的影响 在吸塑片材经过热加压成型制作成成品的吸塑包装产品时，细节的定义解释为模具的轮廓塑造副本标准的准确性是非常小的圆角半径的接触看到模具的表面和表面结构（皮革和木纹）。
清晰度的细节由以下几个因素：塑料板材厚度成型板成型温度真空成型力的注塑成型模具温度模具排气系统的厚度方向型LED伸长高抗冲聚苯乙烯，聚丙烯，聚乙烯，ABS和PPE是成型产品，为清晰起见，良好的塑料。PC机，APET，PVC的一些成绩只能获得足够的清晰度一定的条件下。
选择成型温度较高，细节的准确性。唯一的结晶性塑料，如APET片，心肺运动试验是一个例外。如果材料厚度大于4mm，吸塑片成型后会变薄以获得更好的细节的定义，那么我们必须有足够的材料加热。如果需要的话，你可以减少加热强度，长时间加热周期。形成的力越大，就越容易被高清晰度。请注意：许多塑料片材，成型机力（如真空成型），以弥补较高的成型温度。上述标准也适用于该地区的图纸为4：1或形成1：2的高宽比。
在高温下，更大的绘图，它是很难获得壁厚均匀。真空成型模具温度更高，更好的细节清晰度。压成型，模具温度是通过增加成型压力，以弥补不足。这种方法通常被用来塑造的老年退休金计划的板材不能用冷模具以更好的产品的详细信息。如果表是项目结构零件表面成型，制作精良模具的重要性模具必须加热到玻璃化转变温度接近材料。排气良好的模具可以得到更多细节的定义。
当空气被包裹在模具或结构的平面，成型结构深度很浅，表面光滑如。更大的整体的草案，更利于获得高清晰度。真空成型和塑料成型仍将保持灵活性，并没有完全塑化，橡胶板的特点。为了使产品更好的细节清晰度，增加整体绘图，成型力更大。
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